Сухі трамбовочный матэрыял

Змешванне дзеліцца на механічнае і ручное.У цяперашні час у прамысловасці для змешвання матэрыялаў прымяняюцца прыточныя або растворамяшалкі, а ручное змешванне не прымяняюцца Абсталяванне і інструменты: прыточныя або растворамяшалкі, вёдры, вагі, вібратары, інструментальныя рыдлёўкі, каляскі і інш.

Спажыванне вады ў будаўніцтве заснавана на спажыванні вады, указаным у ведамасці кантролю якасці партыі прадукцыі, і строга выконваецца ў адпаведнасці са стандартамі для дасягнення дакладных вымярэнняў.

Змешванне: спачатку змяшайце сухі, а потым вільготны.Пакладзеце сыпкі матэрыял у міксер і высушыце на працягу 1-3 хвілін спачатку ў вялікім мяшку, а затым у малым, каб зрабіць яго раўнамерным.Вага кожнага змешвання вызначаецца ў залежнасці ад аб'ёму машын і канструкцыі;у адпаведнасці з вагой матэрыялу вада, неабходная для кожнага змешвання, дакладна ўзважваецца ў адпаведнасці з вызначаным спажываннем вады, дадаецца да раўнамерна змешанага сухога матэрыялу і цалкам змешваецца.Час складае не менш за 3 хвіліны, каб ён набыў патрэбную цякучасць, пасля чаго матэрыял можна выгружаць для залівання.

Перад пачаткам вырабу заліўнога матэрыялу неабходна праверыць, ці трывала прывараны анкеры, а для дэталяў вышэй 500С варта выкарыстоўваць тэрмаўстойлівыя цвікі.Паверхню анкера трэба пафарбаваць фарбай таўшчынёй 0,5-1 мм або абматаць поліэтыленавай стужкай, каб абмежаваць сілу пашырэння пасля нагрэву і выдаліць смецце з формы.

Нядаўна замешаную сумесь трэба заліваць хутка, звычайна на працягу 20 хвілін.Выліце сумесь у форму і своечасова ўстаўце вібратар у вібратар, і вібратар павінен быць аднастайным.Калі паверхня ліцця становіцца шламам, выдзяляюцца бурбалкі.Калі паверхня завісла, вібрацыйны стрыжань перамяшчаецца са хуткасцю 1-2 м/мін.Калі вібрацыйны стрыжань выцягваецца, хуткасць павольная.

Да завяршэння застывання пасля залівання тэмпература на месцы павінна падтрымлівацца вышэй за 10C (10-30.C).Калі тэмпература на месцы ніжэй за 0°C, неабходна прыняць адпаведныя меры па ацяпленні і захаванні цяпла, інакш гэта прывядзе да запаволення і пагаршэння прадукцыйнасці прадукту.

Асноўнымі прыладамі, якія выкарыстоўваюцца, з'яўляюцца поліэтыленавая поліэтыленавая плёнка, саламяныя пакеты і г. д. Патрабаванні да тэмпературы навакольнага асяроддзя і кантроль: тэмпература зацвярдзення корпуса адлівак пераважна складае 15-35°C. Калі тэмпература перавышае гэты тэмпературны дыяпазон, неабходна прыняць адпаведныя меры нагрэву або астуджэння, інакш прадукцыйнасць прадукту будзе зніжана.

Пасля зацвярдзення канструкцыі неабходна неадкладна накрыць паверхню канструкцыі поліэтыленавай плёнкай, а затым накрыць мокрым саламяным мяшком, каб прадухіліць выпарэнне вады і спрыяць актывацыі цэменту. Пасля зацвярдзення забараняецца біць і вібраваць на працягу аднаго дзень.У залежнасці ад сітуацыі зацвярдзення, яго можна выняць з формы пасля 24-30 гадзін зацвярдзення.

Пасля выняцця з формы яго трэба захоўваць на працягу двух дзён па меры неабходнасці, а падчас тэхнічнага абслугоўвання трэба дадаць поліэтыленавую поліэтыленавую плёнку і мокрыя мяшкі з саломай.Пасля трох дзён зацвярдзення зніміце поліэтыленавую плёнку і пакет з саломай.Дайце загартаванаму корпусу натуральным чынам высахнуць на паветры на працягу сутак перад выпечкай.

Выпечка - апошняе ключавое звяно ў выкарыстанні кастаблаў.Паколькі корпус адліўкі адносна шчыльны, яго катэгарычна забаронена занадта хутка награваць падчас выпякання, інакш гэта прывядзе да парэпання.